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線路板貼片過(guò)程中不易上錫的原因

2019-01-09 986

  線路板生產(chǎn)是一個(gè)雜亂的工藝過(guò)程,作為產(chǎn)品的母板,總是承擔(dān)著或多或少的風(fēng)險(xiǎn)與責(zé)任。特別是線路板在焊接過(guò)程中,是考驗(yàn)?zāi)赴迮c元器件的觸摸是否無(wú)缺的過(guò)程,假如不加留意,會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品作業(yè)不良甚至無(wú)法作業(yè)。


  線路板在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該全程無(wú)塵,特別是在曝光,蝕刻,后續(xù)的噴錫,沉金,測(cè)試,包裝過(guò)程中,必定要做到無(wú)塵,以免雜物上到錫膏或許焊盤上,影響焊接。這幾個(gè)工序我公司會(huì)特別加強(qiáng),以確保零投訴和反應(yīng)為最終目的。人工在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)該留意確保手上無(wú)汗?jié)n,盡量帶手套操作,其間包含貼片拼裝人員在拼裝耍錫膏之前也要留意到,盡可能在焊接前清洗焊盤,假如焊盤很精細(xì),要求特別嚴(yán)厲的情況下。至于沉金線路板要特別留意遭到外界的空氣氧化和汗?jié)n氧化,沉金線路板比較容易被氧化,焊接的廠家和客戶在未準(zhǔn)備好貼片之前盡量確保線路板廠家的出廠包裝完好,不要輕易去拆真空包裝,否則氧化今后貼片會(huì)形成困難。

江門單雙面線路板

  噴錫線路板應(yīng)該留意確保錫面的潔凈和整潔,特別要留意確保錫面的平整,噴錫會(huì)有水漬,是錫面清潔不潔凈形成的,應(yīng)該返工處理。錫面不平應(yīng)該在噴錫過(guò)程中操作不當(dāng)形成,應(yīng)該及時(shí)調(diào)整。SMT貼片廠家要留意焊接前盡量清洗錫面,精細(xì)焊盤應(yīng)該確保焊接的時(shí)分錫的飽滿,有條件應(yīng)該增加助焊劑焊接。一般現(xiàn)在要求環(huán)保產(chǎn)品,所以出廠都是無(wú)鉛錫,線路板無(wú)鉛會(huì)形成焊接困難,焊接時(shí)分能夠增加恰當(dāng)?shù)闹竸┮詤f(xié)助線路板焊盤吃錫飽和。


  沉金線路板在焊接前假如發(fā)現(xiàn)焊接有輕微氧化,應(yīng)該先用酒精擦洗,然后增加助焊劑焊接。一般都不會(huì)產(chǎn)生太大問(wèn)題。


  文章源自 江門單雙面線路板 http://m.jzfwq.com


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